山西晚报·山河+讯  近日，在晋城经开区山西长坤电子科技有限公司的生产车间内，一批批印有“Made in Jincheng”的包装箱正被装入国际物流货车，即将启程发往巴西、英国等地。这家几年前还“照着图纸生产”的代工企业，如今已蝶变为拥有自主知识产权、产品远销欧美及东南亚的创新主体，成为内陆制造业拓展海外市场的生动样本。

自主创新，打破“加工厂”宿命。 2022年入驻晋城经开区时，长坤电子还是一家核心技术、市场渠道均受制于人的配套企业。企业不甘只做产业链末端的“加工厂”，迅速组建研发团队，在被誉为“工业之母”的模具精密制造领域持续深耕。值得关注的是，研发团队中一半技术人员来自本地，这种“本地化”人才策略，与经开区构建的从战略科学家到一线工匠的完整人才梯队形成呼应。经过两年多深耕，企业新品模具制作周期大幅压缩，生产效率较去年提升20%，累计拥有62项专利。其自主研发的“3Q宝贝”系列早教产品，以安全细节的极致考量迅速覆盖国内800多个加盟商，并成功打入欧美、日韩和东南亚市场。“多想一步”的匠心，成为“晋城制造”赢得国际认可的金钥匙。

细分突围，以“唯一性”撬动全球市场。 长坤电子选择以技术深度建立竞争优势。其生产的家用冰沙机，从设计、模具开发到整机组装测验全流程自主研发，是山西省内唯一具备该产品研发量产能力的企业。凭借稳定性能和细腻出沙效果，开年以来订单已超30000台，远销巴西、美国、英国等地。这种在细分领域做优做强的路径，正是晋城经开区培育光机电千亿级产业集群的生动实践。

生态赋能，从“单打独斗”到“抱团出海”。 长坤电子的突围，离不开晋城经开区优化的产业生态。经开区提前统筹要素保障、物流协调与用工对接，组织院校教师进车间交流，深化产教融合。更重要的是，光机电产业集群的集聚效应逐步显现——长坤电子的模具车间不仅为周边城市供货，更直接服务于园区内中科创源、琪彩半导体等企业，形成“配套就在身边”的产业链协同，为“晋城制造”集体出海奠定坚实基础。

从被动执行到主动设计，从代工配套到自主品牌，长坤电子的跨越，折射出晋城市“大抓工业、大兴产业”的奋进态势。当前，晋城经开区正全力打造光机电千亿级产业集群，以创新驱动培育新质生产力，让更多“晋城制造”走向世界。