山西晚报·山河+讯   9月21日，中化二建集团有限公司消息，近日公司“砼心协力”QC小组完成的《降低煤气化装置大体积混凝土施工裂缝发生率》质量管理活动成果，荣获业主2026年度陕煤榆林化学二期一阶段项目工程建设质量管理小组活动优秀QC成果。这一来自国家能源发展规划重点项目、陕西省千亿级现代煤化工示范工程一线的质量攻关成果，为陕北干旱大温差地区大体积混凝土施工提供了可复制、可推广的解决方案。

陕煤榆林化学二期煤气化装置工程总投资1760亿元，是国家能源发展规划重点项目和陕西省千亿级现代煤化工示范工程。工程地处陕北榆林干旱地区，空气干燥、昼夜温差大、多风，大体积混凝土表面失水快，干缩与温度收缩叠加，极易开裂。气化框架基础、磨煤制粉框架基础筏板均为大体积混凝土，单次最大浇筑方量达5063立方米，筏板最大厚度1.7米，裂缝防控成为项目团队必须攻克的质量管控难题。

面对这一挑战，中化二建集团有限公司成立“砼心协力”QC小组，由技术总工、质量负责人等管理和技术骨干10人组成。小组严格遵循PDCA循环，经过现状调查和原因分析，精准锁定配合比、养护、振捣、测温监控4项要因，并逐项制定对策加以落实。经过近半年攻关，后续施工的三处大体积混凝土筏板基础经实体检测，裂缝发生率分别降至4.2%、4.0%、3.9%，均优于5%的目标要求，且未出现有害裂缝。

这一成果的意义，不止于三个数字的达标。在陕北干旱大温差地区，大体积混凝土裂缝防控长期是行业性难题，尤其在千亿级煤化工项目大规模、高强度的施工节奏下，质量与工期的矛盾尤为突出。该项目部以QC小组活动为载体，用系统性的技术攻关和精细化的过程管控，将“裂缝发生率”从不可控的经验判断转化为可量化、可复制的管理成果，为同类地区、同类工程提供了具有推广价值的施工范式。

下一步，公司将围绕“提升煤气化装置管道焊接一次合格率”开展新一轮QC攻关，以过硬的工程品质服务国家现代煤化工示范工程建设。