几个简易小风车、一套自主研发吊架、一把人脸识别“智能锁”……走进太钢矿山事业部尖山铁矿过滤作业区（以下简称尖山铁矿过滤作业区），一件件接地气、有时效的一线微创新随处可见。

近年来，尖山铁矿过滤作业区一线职工立足生产痛点、聚焦安全难点、瞄准效率堵点，以匠心破难题、以巧思促提升，依托一个个“金点子”，走出一条全员创新、实干创效的提质增效之路，为企业发展注入源源不断的基层动力。

小风车转出大智慧  

尖山铁矿过滤作业区位于太钢集团太原总部，是尖山铁矿的最后一道生产工序，也是矿山对接本部的重要“窗口”单位。

推门走进“服役”十多年的水泵房，7台水泵安静地立在眼前，机身锃亮，运转平稳，没有预想中的嘈杂与油污。然而，让人奇怪的是，每台水泵后面都插着一只风车，小小的塑料叶片在呼呼转动，像一群不知疲倦的孩子。

玩具风车？工业水泵？这两个毫不相干的事物，怎么会凑到一起？答案藏在点检员段永钢的一个“智慧火花”里。以前，段永钢每天要在水泵房和操作室之间往返好几趟，爬上爬下，只为确认哪几台泵在运行。“要是能坐在中控室一眼看出来就好了。”他在作业区“献一计”活动中琢磨出一个“金点子”：找来几只儿童玩具风车，插在每台水泵的后方。

“水泵运转时，气流正好吹动风车旋转。转，就是在工作；不转，就是停机。”段永钢说，现在只需盯着视频监控，看一眼风车转没转，就能精准掌握设备状态，不用一趟趟跑现场、爬扶梯了。点检工作变得安全又高效。

水泵工的活，远不止“看转不转”，还要测温，防止温度超限；还要加油，给转动部位注入润滑脂。段永钢继续动脑筋。他给水泵贴上测温纸：温度升高，白色纸条就变成红色，状态变化一目了然。他还在轴承润滑点上安装了恒压自动加脂器，只需一次设定好时间和油量，机器就会定时定量获得润滑。

几个小小的创意改造，降低了职工的劳动强度，缩短了点检时间，提高了工作效率。那几只转动的小风车，早已成为水泵房里一道亮丽的风景线。

微创新破解大难题

在过滤作业区，VPA2050-50压滤机每隔一段时间就要整体更换滤布。干这活儿，每次要上10个人，吭哧吭哧干满8个小时，中途连腰都直不起来，效率低，人还累。作业区党支部书记、主管崔鸿俊看在眼里，急在心里。

“能不能做个专用的吊架，把滤布‘吊’着换？”压滤机滤布更换的难题，是一场足足两个多月的“死磕”。崔鸿俊每天跑现场，拿尺子量尺寸，蹲在设备旁画草图。第一张图纸画出来了，不行；改，再试；还是不行，再改。试验做了一次又一次，失败也经历了一次又一次。  

两个多月后，一个自制的滤布更换吊架，稳稳地架在压滤机上方。从此，换滤布变了样：作业人员减到4人，时间缩短为3小时，压滤机停机检修的时间大大缩短。工人们再也不用弯腰驼背干活了，只需站在垫板上，轻轻一推，滤布就位。安全系数和检修质量肉眼可见地提高了。这套吊架，后来拿到了发明专利。  

尖山铁矿过滤作业区的员工们还把这种“较真”劲用在备件库房里。他们优化库存，用不同颜色区分存放区域和类型，再配上磁吸标识牌。以前找个零件要翻半天，现在一抬眼、一伸手，准能拿到。效率上去了，浪费下来了，整个作业区，每一颗螺丝都有自己的“哨位”。  

一把“智能锁”守护安全隐患

十年前的尖山铁矿过滤作业区，每次设备检修，员工都要手工填票、挂牌上锁，一套流程下来耗时近半小时。纸质标签易磨损、字迹易模糊，责任难追溯，稍有不慎，就可能埋下能源动力介质意外释放的安全隐患。

近年来，经过数轮调研、试验与迭代，由作业区骨干组成的创新小组，成功研发出太钢集团首套控制能源动力介质意外释放的“人脸识别上锁解锁智能系统”。从此，员工只需站在设备前轻轻一刷脸，系统便自动生成带有本人照片、姓名、班组和联系方式的电子吊牌，整个上锁流程缩短至十分钟以内。

“以前怕漏挂、错挂，现在刷个脸，责任清清楚楚，心里踏实多了。”岗位员工张杰一边演示操作一边说。这套系统既高效、便捷、安全，又具备不可复制性，从源头上杜绝了误操作和代操作的可能。

但这把“智能锁”远不止于“刷脸”。它集成了三大核心功能：电子吊牌实现责任可视化；违章范例查询功能让员工随时“以案为鉴”；上锁流程模块则标准化呈现四类作业模式，成为新员工上手的“活教材”。

作业区将这套系统推广至高低压配电室、长距离管道阀门站等高危区域，并新增作业时间、人员、次数的智能查询统计功能，让安全轨迹可追溯，风险点全掌控。

从耗时半小时的手工填票，到如今的“刷脸”智能挂牌，尖山铁矿过滤作业区为矿山本质安全提供了可复制的“太钢样板”。